Cada sustrato tiene su propia química de superficie, su tratamiento y sus riesgos típicos. Esta guía resume lo que consideramos al desarrollar o recomendar una tinta para cada material.
El sustrato más utilizado en empaque flexible mexicano: botanas, panadería, confitería y productos de consumo. Se imprime de frente (superficial) y en reversa para laminación.
Frecuente en bolsas y empaques impresos de frente. Su baja energía superficial lo convierte en un sustrato que exige control del tratamiento.
Estructuras de mayor exigencia mecánica y térmica, comunes en laminaciones y aplicaciones especiales. PET-G y PET Twist aparecen en termoencogibles y aplicaciones de torsión.
Utilizado en aplicaciones superficiales y como capa de sellado en estructuras laminadas.
Aplicaciones específicas, incluidas películas termoencogibles y sleeves.
Tejido de polipropileno para sacos y bolsas industriales. Superficie irregular que exige una línea de tinta dedicada.
Empaques con apariencia de papel, bolsas y envolturas. El comportamiento de la tinta cambia mucho entre papeles recubiertos y no recubiertos.
El desempeño final depende de estructura, tratamiento, condiciones de impresión, adhesivo y uso; requiere validación técnica.
Siguiente paso
Desarrollamos formulaciones a la medida. Cuéntanos el material, el proceso y el uso final, y lo revisamos en laboratorio.
Tipo de película o papel, tratamiento, estructura y uso final: con eso te orientamos sobre la tinta adecuada.
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