Impresión de frente (superficial)
La tinta queda en la cara externa: debe resistir frote, manejo, bloqueo en bobina y, según el producto, detergentes, grasas, frío o temperatura.
Ver impresión de frenteEl empaque flexible concentra la mayoría de los retos de la impresión con tintas líquidas: películas tratadas, estructuras laminadas, contenidos exigentes y cadenas de frío o calor. Desarrollamos tintas base solvente para cada caso, en flexografía y rotograbado.

Las dos rutas
La primera decisión técnica de un empaque flexible define la familia de tinta y las pruebas necesarias.
La tinta queda en la cara externa: debe resistir frote, manejo, bloqueo en bobina y, según el producto, detergentes, grasas, frío o temperatura.
Ver impresión de frenteLa tinta queda atrapada en la estructura: debe ser compatible con el adhesivo y sostener la fuerza de enlace de la laminación.
Ver reversa y laminaciónEstructuras frecuentes
El sustrato más común del empaque flexible: botanas, panadería, confitería.
Alta y baja densidad; tratamiento y adherencia como puntos críticos.
Estructuras laminadas de mayor exigencia mecánica y térmica; también PET-G y PET Twist.
Aplicaciones superficiales y laminadas con buen desempeño de sellado.
Aplicaciones específicas, incluido termoencogible.
Recubiertos y no recubiertos para empaques con apariencia de papel.
Detalle por material en sustratos y aplicaciones.
Lo que exige el contenido
El desempeño final depende de estructura, tratamiento, condiciones de impresión, adhesivo y uso; requiere validación técnica.
Proceso, sustrato, contenido y uso final: con eso te proponemos la ruta técnica y la tinta adecuada.
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